К оценке параметров процесса сушки сока черной смородины
Д-р техн. наук А.А. ЕМЕЛЬЯНОВ, А.Г. ЗОЛОТАРЕВ, В.В. ДОЛЖЕНКОВ, К.А. ЕМЕЛЬЯНОВ
Технологический институт Орловского государственного технического университета
В [1] рассмотрена установка для удаления влаги из жидких пищевых продуктов в вакууме, осуществлено низкотемпературное выпаривание натурального сока черной смородины и получен сухой сок в гранулированном и порошкообразном виде. Технология получения сухого сока включает вакуумное выпаривание сока прямого отжима и последующую досушку концентрированного сока при атмосферном давлении с применением экструзии и размельчения. Удаление влаги, как на стадии вакуумного выпаривания, так и на стадии досушки, осуществляется при температуре, не превышающей 50 ○С. Сушка при пониженных температурах минимизирует потери биологической активности исходного сырья и позволяет получать биологически активные сухие соки. Исследование физико-химического состава сока черной смородины показало его высокую пищевую и биологическую ценность [2].
В настоящей работе с целью оценки параметров процесса сушки рассмотрен процесс влагообмена при выпаривании сока черной смородины.
В сушилках периодического действия сушка является нестационарным процессом. Экспериментальная кривая скорости сушки , полученная при выпаривании 13 кг сока черной смородины [1], включает периоды постоянной (участок 1) и падающей (участки 2 – 4) скорости (Рис. 1).
Рис. 1. Кривая скорости сушки сока черной смородины. |
В пренебрежении термовлагопроводностью и предположении перемещения влаги в одном направлении с коэффициентом влагообмена , равномерного распределения влаги по сечению материала и постоянной интенсивности испарения с поверхности уравнение влагообмена для периода постоянной скорости сушки принимает вид:
(1)
где – влажность материала, определенная отношением массы Gвл, содержащейся в нем влаги, к массе Gс сухого вещества; , , − соответственно, первая критическая, поверхностная и равновесная влажности; β – коэффициент влагопроницаемости.
В результате интегрирования уравнения влагообмена (1) определяется продолжительность сушки первого периода
, (2)
где − скорость сушки первого периода.
В период падающей скорости продолжительность сушки выражается через определяемый экспериментально коэффициент K скорости сушки
. (3)
Интегрируя (3), находим продолжительность сушки каждого из трех участков ( ) второго периода:
, (4)
, (5)
(6)
где – начальная скорость i-го участка; – конечная влажность.
Общая продолжительность сушки равна сумме продолжительностей сушки участков
. (7)
Начальная, критические и конечная влажности, а также начальные скорости участков сушки для кривой , приведенной на рис. 1, составляют: ; ; ; ; ; ч-1; ч-1; ч-1. По перепадам влажности и начальным скоростям сушки рассчитаны коэффициенты скорости участков, ч-1: ; ; , – и продолжительности сушки, ч: ; ; ; . Общая продолжительность процесса сушки сока черной смородины составила ч. Результаты расчетов удовлетворяют экспериментальным данным с относительной погрешностью менее 5 %.
Интенсивность испарения влаги , определяемая средней скоростью испарения с единицы поверхности F, на отдельных участках процесса сушки сока черной смородины составила, кг/(м2∙ч): ; ; ; . Интенсивность испарения влаги в период постоянной скорости сушки (участок 1) существенно выше интенсивности в период падающей скорости, превышение составляет от 6-кратного на участке 2 до четырех порядков величины на участке 4.
Таким образом, по экспериментальной кривой скорости сушки оценены параметры процесса сушки сока черной смородины. Этап падающей скорости представлен в виде трех участков, отличающихся по интенсивности испарения влаги от этапа постоянной скорости в пределах от 6-кратного до четырех порядков величины.
Л и т е р а т у р а
1. Емельянов А.А., Золотарев А.Г., Долженков В.В., Емельянов К.А. Малогабаритная вакуумная установка для получения порошка из сока черной смородины // Хранение и переработка сельхозсырья. 2008. № 10.
2. Емельянов А.А., Емельянов Д.А., Шалимова О.А. Сухой сок из черной смородины // Пищевая промышленность. 2008. № 7.
Статья опубликована в журнале "Хранение и переработка сельзохсырья", 11/2010, С. 10-11